Härtung des Stahls bei der Damastmesser Herstellung

Einer der wesentlichen Punkte bei der Herstellung der Damastmesser ist die Härtung des Stahls. Damit die Produkte die gewünschte Härte erreichen und so vielseitig in der Küche eingesetzt werden können, muss die Härtung durch einen Schmied vorgenommen werden. Dabei wird auf die schnelle Abkühlung zurückgegriffen. Nachdem das Eisen im Schmiedefeuer erhitzt wurde, erfolgt die Abkühlung in kaltem Wasser oder auch Öl. Teilweise wird der Härtungsgrad aber auch dadurch erreicht, dass der Kohlenstoffanteil im Stahl erhöht wird.

Kombination verschiedener Härten

Die Damastmesser sollen hart und flexibel gleichzeitig sein. Die Kunst besteht darin, dies zu erreichen. Eine scharfe Klinge lässt sich in erster Linie durch die Verarbeitung von hartem Stahl erreichen. Allerdings ist dieser recht spröde und kann daher schneller brechen. Besser ist es daher, eine Klinge aus weichem Stahl zu bearbeiten und zu schärfen. Da weicher Stahl jedoch nicht so scharf wird, muss der Härtegrad des Stahls angepasst werden. Bei Damast wird daher Stahl mit verschiedenen Härtegraden kombiniert. Es werden mehrere Lagen von hartem und weichem Stahl erschaffen und miteinander über Feuerschweißen verbunden.

Das Feuerschweißen bei der Herstellung der Damastmesser

Nachdem der Stahl in verschiedenen Härtegraden erhitzt wurde, muss es anschließend geglättet werden. Hier gibt es die Möglichkeit, mit einer Walze oder auch einem Hammer zu arbeiten. Nachdem Glätten wird die entstandene Platte erst einmal geschnitten. Nun ist sie bereit für die Faltung. Die Faltung erfolgt mit möglichst vielen Lagen. Wie hoch die Qualität des Stahls ist, hängt davon ab, wie viele Lagen er mitbringt.

Wichtig: Viele der modernen Schmieden arbeiten heute mit elektronischen Schweißgeräten. Diese Geräte sind in der Lage, den Stahl zu einem Block zu verbinden. Dieser Block muss wieder geplättet, gefaltet und vorher erhitzt werden. Auch hier kommt das Feuerschweißen zum Einsatz.

Verpressen in der Herstellung der Damastmesser

Im nächsten Schritt steht das Verpressen an. Hierfür wird mit Hammerschlägen gearbeitet. Bei diesem Vorgang werden die Oberflächenoxide aus dem Stahl getrieben. Inzwischen wird dafür normalerweise mit einem Lufthammer gearbeitet. In früheren Zeiten allerdings gab es mechanische Hämmer, bei denen es notwendig gewesen ist, auf Wasserkraft zurückzugreifen.

Zum Abschluss erfolgt dann die Politur. Diese wird mit Kreide durchgeführt. Auf diese Weise wird der Stahl mit einem besonderen Glanz versehen. Zusätzlich dazu wird die Musterung des Stahls noch unterstrichen.